里28煤柱上付巷開口施工安全技術措施
　　截止2009年4月8日8點班里28煤柱切巷已掘進至切口向里5m處，距設計上切口位置剩余18m，為保證里28煤柱上付巷順利開工，并確保施工安全和質量，特制定如下安全技術措施：
　　一、工程設計
　　1、開口坐標(X=3822799 Y=38434250 Z=-106 )，開口后以方位角294°(真)施工249m后，與26081第二輔助巷貫通。
　　2、支護形式：采用12㎡29﹟U型鋼支護，塑料網椽子背幫背頂，五道拉桿聯(lián)鎖加固，塑料網搭接長度不小于0.1m，聯(lián)網間距不大于0.2m，要求下凈寬4.2m，凈高3.0m，棚距0.6m
　　3、工程質量要求：嚴格工程質量管理，要求棚子迎山適中有力，不得歪旋。嚴禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象，局部空幫空頂處必須用坑木背實背牢，或用編織袋裝煤進行填充，并保證填充質量。嚴格執(zhí)行拉尺上線制度。
　　4、通風要求：通風部門必須按通風防塵系列化標準進行通風防塵設施及監(jiān)測儀器儀表等的安裝，并選擇合適地點安設局部通風機。
　　通風線路：
　　新風：26軌道巷→26071上車場(風機)→26071繞巷→26081第一輔助巷→26081運料巷→掘進頭
　　乏風：掘進頭→26081運料巷→26081第一輔助巷→26081運煤巷→26071運煤巷→26071回風聯(lián)眼→26皮帶巷→26總回風巷→張灣風井總回風巷→張灣風井→地面。
　　5、地測部門要及時作好巷道的開口定位，中、腰線標定及水文地質預測預報工作。
　　二.施工方法及工藝
　　1.施工時采用炮掘，“三八”制作業(yè)施工方法，其工藝流程為：加固棚→打眼→聯(lián)線→撒水→撤人→放炮→撒水→敲幫問頂→移動前探梁→架棚→背幫頂→出煤→檢查工程質量。
　　2.施工工藝：
　　1).在所要架設的支架梁和柱腿上用粉筆打上梁中，腰線，以保證架棚準確，迅速。
　　2).架棚前先用镢頭將爆破成型不好的地方刷齊，使斷面成型，方便架棚。
　　3).移動前探梁，將其加固牢靠，施工人員站在煤堆形成的工作臺上，將U型鋼梁放進前探梁上，并用鐵絲將梁與前探梁進行連鎖加固，嚴防梁脫落傷人。
　　4).梁放正后，塑料網打頂，在前探梁掩護下挖柱窩站腿，要求兩幫柱腿必須放正，不得前傾后仰，支持住頂梁達到高，齊，平的標準，同時拉中線三角線進行校正。
　　5).待幫頂背好后，檢查①搭接長度②卡纜間距③U型鋼間距(即棚距④卡纜上緊力⑤支架迎山⑥背幫背頂、聯(lián)網⑦中線、三角線。
　　三、安全技術措施
　　1、堅持8小時工作制度，嚴格實現(xiàn)現(xiàn)場交接班，認真做到“四不交接”，“一不走”。即任務不完成不交接，工具設備不齊全不交接，工程質量不合格不交接，事故隱患不處理不交接，人員不齊不走，并做好現(xiàn)場原始記錄。
　　2、施工前清理施工現(xiàn)場及附近巷道內雜物，保證安全撤退路線暢通，并加固抬門處前后5m范圍內棚子，撐桿補齊補牢，漏幫漏頂處必須重新打幫打頂。施工時必須有 一名有經驗的付隊長現(xiàn)場跟班，緊貼原工字鋼架一棚統(tǒng)一指揮，并對施工安全和質量負責。
　　3、確認開口處棚子穩(wěn)固，安全后，采用暗抬門法開口施工，即用釬椽，小徑木等沿開口處拉桿上方挺幫，挺頂，確認安全后方可撕幫開口，緊貼原12m2U型鋼站一棚，要求動作協(xié)調，迅速，防止幫頂流煤。挖柱窩站腿時，必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則，確保施工安全，施工時必須有一名有經驗的副隊長現(xiàn)場跟班，統(tǒng)一指揮，并對施工安全和質量負責。
　　4、加強放炮管理
　　(1)當班循環(huán)作業(yè)開始前，帶班隊長應先檢查窩頭以外5m內的棚子是否牢固可靠，然后方可由打眼工進行打眼。
　　(2)打眼工必須熟知工作面煤質情況，應嚴格按照爆破圖表規(guī)定的爆破參數(shù)進行操作，嚴禁多打眼。
　　(3)裝藥時首先要清除炮眼內的煤粉，然后按爆破圖表規(guī)定的裝藥量用炮棍輕輕將藥送入炮眼內，接著用水炮泥、粘土炮泥封眼，然后一手靠近雷管腳線、一手輕輕將線盤好并扭結在一起，嚴禁雷管腳線與電器設備和運輸設備接觸，以免發(fā)生
                

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