工作面停工、開工安全技術(shù)措施
一、放假停工前的準(zhǔn)備工作
1、工作面嚴(yán)格按采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工，保證“三直、兩平、一凈、兩暢通”。
2、工作面采高要保證在2.4m，按規(guī)定的頂?shù)装逡蠡夭?，確保工作面平直。
3、重點加強上下出口、液壓支架和上下端頭的管理；
（1）回風(fēng)巷50m范圍內(nèi)要保證凈高在1.8m以上，兩幫無浮煤，對頂板下沉嚴(yán)重的地段要進行加棚及拉底處理。
（2）兩道超前支護一定要保證齊全，成一條直線。
（3）上下隅角處用草袋子裝黃土進行封堵，封堵要嚴(yán)密結(jié)實。
（4）在結(jié)束最后一個采煤循環(huán)前必須在上下隅角用消火木板打上板閉，并用黃土和水泥抹縫。
（5）上下端頭各三部液壓支架必須拉齊拉靠，將支架老塘側(cè)頂部空頂處用草袋子裝黃土堵嚴(yán)實。
（6）對上三角和回風(fēng)巷的瓦斯傳感器要重點管理，按規(guī)定位置懸掛，嚴(yán)禁隨意移動或損壞。
（7）確保上下端頭4mπ鋼齊全并移竄到位，支護完整，單體液壓支柱齊全完好。
（8）停工前液壓支架必須拉齊成一條直線，后部溜子拉齊，液壓支架伸縮梁全部伸出頂?shù)矫罕?，支架尾梁必須升緊升實，插板全部伸出。
4、由于工作面片幫嚴(yán)重，工作面結(jié)束割刀后，對工作面進行全面注漿，注漿執(zhí)行相應(yīng)的注漿安全技術(shù)措施。
5、停工前最后一個小班要進行封工作面工作，對片幫嚴(yán)重、壓力大的地段進行護幫（用4m剎桿一端別在支架前梁一端別在前刮板輸送機溜槽前）和背頂。護幫和背頂前必須進行敲幫問頂，護幫背頂時要從上往下進行，必須設(shè)立專人監(jiān)護；人員在進入機道工作前必須將工作面刮板輸送機開關(guān)、機組開關(guān)進行閉鎖并掛牌設(shè)專人看護，進入機道工作的人員不準(zhǔn)超過3人，并且一定在班組長的統(tǒng)一指揮下進行；需要降低液壓支架時要把人員先撤出，防止片幫傷人。
6、如果工作面片幫掉頂嚴(yán)重，必須使用粗木料架設(shè)走向抬棚，一端搭在支架頂梁不小于300mm，另一端搭在煤壁窩內(nèi)不小于200mm，抬棚下必須打2.5m單體液壓支柱，防止大塊掉落砸斷抬棚發(fā)生冒頂事故。
7、最后一個小班停工前由電工班長和小班班長負(fù)責(zé)設(shè)備停電工作，停電順序是由工作面里向工作面外逐臺設(shè)備進行。
8、停工前必須將工作面前后部刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機及皮帶上的煤全部拉干凈，各溜煤眼不得放空。
9、停工前最后一個小班必須由班長指定專人對工作面、上下順槽的水管、進回液管路、水泵進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏水、跑水、閥門損壞、備件不足或有損壞等情況及時匯報處理，確保停工期間不出現(xiàn)管路跑水、上下順槽積水等現(xiàn)象。
10、停工前要由包機班指派專人對工作面、上下順槽的設(shè)備、電氣開關(guān)等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有失爆、漏電等問題要及時處理，保證停工期間不出現(xiàn)停電等事故。
11、工作面風(fēng)量必須滿足作業(yè)規(guī)程中的要求，嚴(yán)防瓦斯積聚。上下順槽斷面必須滿足通風(fēng)需要，最小不得小于3m2 。
12、對于150石門的兩組風(fēng)門必須指派專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁風(fēng)門同時打開造成風(fēng)流短路。風(fēng)門連鎖裝置必須完好。
13、停工期間必須保證灌漿、
                

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