近年來，西煤機公司堅持科技強企戰(zhàn)略，積極開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究，加大科技成果轉(zhuǎn)化，提高集成創(chuàng)新和自主創(chuàng)新能力，奠定了打造世界一流高端煤炭裝備制造基地的堅實基礎(chǔ)。
全方位探索
“70%的煤礦事故發(fā)生在掘進過程中，尤其是巷道支護，很容易出問題。”中國工程院院士王雙明表示。隨著煤礦井下綜采工作面裝備自動化、智能化技術(shù)的快速發(fā)展,采煤效率得到大幅提高，但巷道掘進方面受限于地質(zhì)條件和裝備發(fā)展，掘進工作面推進滯后于采煤機工作面的生產(chǎn)推進速度。特別是年產(chǎn)千萬噸級煤礦的快速發(fā)展和采煤設(shè)備的重型化，對順槽巷道的斷面要求越來越高，這也對巷道掘進安全、效率與工藝技術(shù)等方面提出了更高的要求。
面對煤炭裝備市場快速發(fā)展的有利時機，西煤機管理層提出了“智能引領(lǐng)，采掘雙軌并行”的發(fā)展思路。要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈實質(zhì)性突破，提升產(chǎn)品品質(zhì)，就要圍繞客戶價值需求，不斷加大技術(shù)創(chuàng)新力度，延伸服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈和拓寬服務(wù)領(lǐng)域，實現(xiàn)由傳統(tǒng)制造商向服務(wù)制造商轉(zhuǎn)型發(fā)展。
近年來，西煤機公司對采掘裝備項目投入了大量的資金和精力，成立了掘進機事業(yè)部。通過引進行業(yè)技術(shù)專家，依靠先進的加工設(shè)備，逐步積累設(shè)計和制造經(jīng)驗，結(jié)合市場需求先后開發(fā)設(shè)計了EBZ132、EBZ200、EBZ320等多品種，適用于煤、半煤巖、全巖系列的掘進機。
在此基礎(chǔ)上，西煤機公司緊盯市場需求，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、補齊產(chǎn)品短板，加快連采機、掘錨一體機、智能掘進系統(tǒng)等產(chǎn)品的研制速度，全方位展開了智能高端采掘裝備研發(fā)制造的探索實踐，從而有效解決采掘失衡問題。
根據(jù)煤礦實際需求和不同礦區(qū)煤礦巷道地質(zhì)條件，西煤機公司投入大量的人力、物力，先后確定了連采機+梭車+錨桿鉆車的快速掘進系統(tǒng)、掘錨一體機+錨桿鉆車+自移機尾皮帶快速掘進系統(tǒng)、懸臂掘進機+錨支護一體平臺+自移機尾皮帶快速掘進系統(tǒng)三個技術(shù)研發(fā)方向。同時，依托陜煤集團提供的平臺，由重裝集團聯(lián)合西安科技大學和榆北煤業(yè)公司共同開發(fā)，西煤機公司負責承擔研制的重點科研項目“智能掘進機器人系統(tǒng)”即將進行工業(yè)性試驗。
多維度創(chuàng)新
“要放眼長遠，緊扣高質(zhì)量發(fā)展目標，緊跟世界科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，堅持圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，瞄準未來科技創(chuàng)新的大趨勢、大方向，以系統(tǒng)的思維，全方位、多角度、多維度地提升產(chǎn)品品質(zhì)，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?！闭劶鞍l(fā)展，西煤機公司黨委書記、董事長楊會武話語鏗鏘。
西煤機公司以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，不斷加大科技創(chuàng)新投入力度,加強基礎(chǔ)研究和專項攻關(guān)。成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團隊，積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心等平臺作用，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究，在產(chǎn)品可靠性、智能化上狠下功夫。同時，緊盯國內(nèi)外前沿技術(shù)，積極開展跨領(lǐng)域技術(shù)交流與合作，將新技術(shù)、新成果與公司產(chǎn)品進行有效“嫁接”，加快新材料、新工藝推廣應(yīng)用，進一步提高產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先性。
西煤機公司持續(xù)加大管理創(chuàng)新力度。一方面不斷完善質(zhì)量管理體系建設(shè)，通過強化質(zhì)量考核和質(zhì)量問題責任與追究落實，開展優(yōu)等品評選、關(guān)鍵工序獎勵等措施，進一步樹立了全員質(zhì)量理念，提高了全員質(zhì)量意識;另一方面，從設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造、外協(xié)外購、整機試驗、驗收等方面不斷細化完善管控手段和措施，外聘質(zhì)量監(jiān)造專家，對質(zhì)量管理進行指導，常態(tài)化開展重點項目全程監(jiān)造等，產(chǎn)品過程質(zhì)量控制水平實現(xiàn)了明顯提升。
今年以來，西煤機公司公司自主研發(fā)生產(chǎn)的首臺ELM340型連采機，已于2020年5月16日在神木張家峁煤礦進行工業(yè)性試驗，6月13日正式開始掘進，截止8月11日累計進尺967米;EBZ160掘錨一體機于2020年7月18日在澄合董家河煤礦開始進行試生產(chǎn)，8月份目前進尺153米，累計進尺220米，日進尺達到20米，較常規(guī)掘進機掘進效率提升40%以上;“智能掘進機器人系統(tǒng)”已在小保當煤礦完成地面調(diào)試，近期也將開始工業(yè)性試驗。與此同時，公司承擔的國家工信部礦山采掘裝備綠色設(shè)計平臺建設(shè)項目已通過省工信廳組織的初步驗收。
強化高端“智”造引領(lǐng)，西煤機公司在實現(xiàn)產(chǎn)品升級的同時，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，收獲更多的“西煤機標準”“西煤機專利”，讓西煤機高質(zhì)量發(fā)展的顏值更高、活力更足。
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