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山東美安礦山設備有限公司供應煤礦重要設備全生命周期健康管理及大型設備在線監(jiān)測與故障智能診斷、煤礦機電設備電機軸承溫度在線監(jiān)測、煤礦機電設備電機軸承振動在線監(jiān)測、提升機閘瓦間隙保護裝置、無人駕駛電機車、無軌膠輪車失速保護裝置、提升機水泵空壓機風機遠程自動化控制、無人值守、振動溫度在線監(jiān)測、煤礦大型機電設備運行狀態(tài)在線監(jiān)測故障智能診斷。
對于煤礦企業(yè)而言,運用人工的方式對煤礦井下機電設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控的實現(xiàn)難度較高,并且監(jiān)控過程中煤礦井下機電設備出現(xiàn)問題的可能性較大,因此對煤礦井下機電設備的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)進行研究具有一定的現(xiàn)實意義。
我司研制的煤礦空壓機遠程集中聯(lián)控系統(tǒng)、煤礦皮帶機遠程集中控制系統(tǒng)、煤礦水泵房自動化遠程集中控制無人值守系統(tǒng)、架空乘人裝置(猴車)可視化監(jiān)視系統(tǒng)、風機在線監(jiān)測自動啟停等自動化控制系統(tǒng),利用PLC技術,自動控制設備運行,對運行中的各種狀態(tài)參數(shù)進行實時監(jiān)測監(jiān)控,出現(xiàn)問題及時提供報警信息,實現(xiàn)對生產(chǎn)調(diào)度的實時調(diào)度監(jiān)控,為提高煤礦井下安全生產(chǎn)效率提供了保障,也實現(xiàn)了皮帶系統(tǒng)、空壓機系統(tǒng)、架空乘人裝置、工作面系統(tǒng)、泵房自動化系統(tǒng)的遠程集中控制和無人值守,從而達到減員增效、安全生產(chǎn)的目的。
系統(tǒng)能監(jiān)測設備運行狀態(tài),綜合分析不同設備各部件的運行參數(shù),基于大數(shù)據(jù)及多參數(shù)融合分析技術手段獲得設備的健康狀態(tài),對相關數(shù)據(jù)進行二次挖掘分析,識別設備運行過程中的復雜故障和潛在的安全隱患。
系統(tǒng)采集設備振動加速度信號,實時分析故障特征頻率,自動識別故障類型、嚴重程度、等信息,本地報警顯示診斷分析結(jié)果,實現(xiàn)設備典型故障的確定,擺脫設備故障分析診斷對人員的依賴。
系統(tǒng)記錄設備運行參數(shù)信息,同時進行大數(shù)據(jù)智能分析,智能評判設備運行的安全可靠性及部件損耗情況。從設備運行時間、開停次數(shù)以及負載等情況,結(jié)合設備設計壽命相關信息,智能評估設備的健康狀態(tài),為設備的合理維護保養(yǎng),優(yōu)化備品備件庫,提供科學管理依據(jù)。
采用云端數(shù)據(jù)存儲功能,自動上傳實時數(shù)據(jù)到云端平臺(需客戶端開放接口),云端服務器支持手機終端APP訪問及報警信息實時推送功能。
5.該系統(tǒng)有自己的遠程協(xié)助模塊和網(wǎng)絡接口
當設備出現(xiàn)故障或操作員需要幫助設置參數(shù)時,只需將設備接入網(wǎng)絡,我公司技術的人員將遠程診斷設備故障或設置參數(shù)。
煤礦機電設備電機軸承溫度在線監(jiān)測
煤礦機電設備電機軸承振動在線監(jiān)測
1煤礦井下機電設備及其物聯(lián)網(wǎng)技術
1.1煤礦井下機電設備的種類
煤礦井下機電設備主要包括采煤機、電機車、液壓支架、通風機以及變壓設備等。煤礦井下機電設備種類的復雜性決定了監(jiān)控工作的難度較高,物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)應該充分考慮機電設備的特點進行開發(fā)設計。
1.2煤礦井下機電設備的物聯(lián)網(wǎng)技術
煤礦井下機電設備物聯(lián)網(wǎng)技術中融合了相應的網(wǎng)絡技術、通信技術以及控制技術等。它通過數(shù)據(jù)、視頻等多種形式設備運行狀態(tài)的實時傳輸,保證煤礦井下機電設備運行的穩(wěn)定和安全。除此之外,物聯(lián)網(wǎng)技術還可以運用控制中心對監(jiān)測過程中監(jiān)測出的機電設備運行數(shù)據(jù)進行分析,結(jié)合分析結(jié)果對設備進行有效控制。在煤礦井下機電設備物聯(lián)網(wǎng)中,主要包含以下三部分。
1.2.1感知層
1.2.2管理層
1.2.3控制層
控制層對煤礦井下機電設備的控制功能是通過無線網(wǎng)絡實現(xiàn)的,在控制層中,主要包含網(wǎng)絡接口技術、自動控制技術以及智能計算技術等。
2煤礦井下機電設備的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)
3煤礦井下機電設備的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)的功能
3.4診斷和遠程監(jiān)測功能
4物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)的應用試驗
一、該裝置可實現(xiàn)機電設備的自動化運行、智慧調(diào)度、遠程控制和無人值守。并且能夠?qū)崟r監(jiān)測和顯示煤礦機電設備的溫度參數(shù)和振動參數(shù)等運行參數(shù)。
二、裝置具有多路振動和溫度監(jiān)測傳感器,通過各類傳感器采集設備的振動、溫度、壓力、運輸量、風量、載重量、電壓、電流、電量等運行參數(shù),經(jīng)過PLC分析、處理,將數(shù)據(jù)上傳到地面上位機,結(jié)合運輸和工作任務,可由調(diào)度人員在上位機對設備進行遠程控制;
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山東美安礦山設備有限公司供應煤礦重要設備全生命周期健康管理及大型設備在線監(jiān)測與故障智能診斷、煤礦機電設備電機軸承溫度在線監(jiān)測、煤礦機電設備電機軸承振動在線監(jiān)測、提升機閘瓦間隙保護裝置、無人駕駛電機車、無軌膠輪車失速保護裝置、提升機水泵空壓機風機遠程自動化控制、無人值守、振動溫度在線監(jiān)測、煤礦大型機電設備運行狀態(tài)在線監(jiān)測故障智能診斷。
設備概述
對于煤礦企業(yè)而言,運用人工的方式對煤礦井下機電設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控的實現(xiàn)難度較高,并且監(jiān)控過程中煤礦井下機電設備出現(xiàn)問題的可能性較大,因此對煤礦井下機電設備的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)進行研究具有一定的現(xiàn)實意義。
我司研制的煤礦空壓機遠程集中聯(lián)控系統(tǒng)、煤礦皮帶機遠程集中控制系統(tǒng)、煤礦水泵房自動化遠程集中控制無人值守系統(tǒng)、架空乘人裝置(猴車)可視化監(jiān)視系統(tǒng)、風機在線監(jiān)測自動啟停等自動化控制系統(tǒng),利用PLC技術,自動控制設備運行,對運行中的各種狀態(tài)參數(shù)進行實時監(jiān)測監(jiān)控,出現(xiàn)問題及時提供報警信息,實現(xiàn)對生產(chǎn)調(diào)度的實時調(diào)度監(jiān)控,為提高煤礦井下安全生產(chǎn)效率提供了保障,也實現(xiàn)了皮帶系統(tǒng)、空壓機系統(tǒng)、架空乘人裝置、工作面系統(tǒng)、泵房自動化系統(tǒng)的遠程集中控制和無人值守,從而達到減員增效、安全生產(chǎn)的目的。
1.煤礦機電設備運行狀態(tài)綜合監(jiān)測
系統(tǒng)能監(jiān)測設備運行狀態(tài),綜合分析不同設備各部件的運行參數(shù),基于大數(shù)據(jù)及多參數(shù)融合分析技術手段獲得設備的健康狀態(tài),對相關數(shù)據(jù)進行二次挖掘分析,識別設備運行過程中的復雜故障和潛在的安全隱患。
2.煤礦機電設備信號特征分析與故障定位
系統(tǒng)采集設備振動加速度信號,實時分析故障特征頻率,自動識別故障類型、嚴重程度、等信息,本地報警顯示診斷分析結(jié)果,實現(xiàn)設備典型故障的確定,擺脫設備故障分析診斷對人員的依賴。
3.煤礦機電設備設備健康狀態(tài)管理
系統(tǒng)記錄設備運行參數(shù)信息,同時進行大數(shù)據(jù)智能分析,智能評判設備運行的安全可靠性及部件損耗情況。從設備運行時間、開停次數(shù)以及負載等情況,結(jié)合設備設計壽命相關信息,智能評估設備的健康狀態(tài),為設備的合理維護保養(yǎng),優(yōu)化備品備件庫,提供科學管理依據(jù)。
4.云端訪問與遠程診斷
采用云端數(shù)據(jù)存儲功能,自動上傳實時數(shù)據(jù)到云端平臺(需客戶端開放接口),云端服務器支持手機終端APP訪問及報警信息實時推送功能。
5.該系統(tǒng)有自己的遠程協(xié)助模塊和網(wǎng)絡接口
當設備出現(xiàn)故障或操作員需要幫助設置參數(shù)時,只需將設備接入網(wǎng)絡,我公司技術的人員將遠程診斷設備故障或設置參數(shù)。
煤礦機電設備電機軸承溫度在線監(jiān)測
煤礦機電設備電機軸承振動在線監(jiān)測
1煤礦井下機電設備及其物聯(lián)網(wǎng)技術
1.1煤礦井下機電設備的種類
煤礦井下機電設備主要包括采煤機、電機車、液壓支架、通風機以及變壓設備等。煤礦井下機電設備種類的復雜性決定了監(jiān)控工作的難度較高,物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)應該充分考慮機電設備的特點進行開發(fā)設計。
1.2煤礦井下機電設備的物聯(lián)網(wǎng)技術
煤礦井下機電設備物聯(lián)網(wǎng)技術中融合了相應的網(wǎng)絡技術、通信技術以及控制技術等。它通過數(shù)據(jù)、視頻等多種形式設備運行狀態(tài)的實時傳輸,保證煤礦井下機電設備運行的穩(wěn)定和安全。除此之外,物聯(lián)網(wǎng)技術還可以運用控制中心對監(jiān)測過程中監(jiān)測出的機電設備運行數(shù)據(jù)進行分析,結(jié)合分析結(jié)果對設備進行有效控制。在煤礦井下機電設備物聯(lián)網(wǎng)中,主要包含以下三部分。
1.2.1感知層
1.2.2管理層
1.2.3控制層
控制層對煤礦井下機電設備的控制功能是通過無線網(wǎng)絡實現(xiàn)的,在控制層中,主要包含網(wǎng)絡接口技術、自動控制技術以及智能計算技術等。
2煤礦井下機電設備的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)
3煤礦井下機電設備的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)的功能
3.4診斷和遠程監(jiān)測功能
4物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)的應用試驗
一、該裝置可實現(xiàn)機電設備的自動化運行、智慧調(diào)度、遠程控制和無人值守。并且能夠?qū)崟r監(jiān)測和顯示煤礦機電設備的溫度參數(shù)和振動參數(shù)等運行參數(shù)。
二、裝置具有多路振動和溫度監(jiān)測傳感器,通過各類傳感器采集設備的振動、溫度、壓力、運輸量、風量、載重量、電壓、電流、電量等運行參數(shù),經(jīng)過PLC分析、處理,將數(shù)據(jù)上傳到地面上位機,結(jié)合運輸和工作任務,可由調(diào)度人員在上位機對設備進行遠程控制;
設備功能
6.水泵風機空壓機皮帶機自動運行和無人值守
7.水泵風機空壓機皮帶機電機溫度在線監(jiān)測和超限報警
8.水泵風機空壓機皮帶機電機車振動在線監(jiān)測和超限報警
9.煤礦機電設備電機軸承溫度在線監(jiān)測
10.煤礦機電設備電機軸承振動在線監(jiān)測